30000 tonnin orgaanisten lannoitteiden tuotantolinja

Lyhyt kuvaus 

Vuotuinen 30 000 tonnin orgaanisen lannoitteen tuotantolinja on muuntaa kaikenlainen orgaaninen jäte orgaaniseksi lannoitteeksi eri prosesseilla. Bioorgaanisten lannoitteiden tehtaat voivat muuttaa kanan lantaa ja jätettä vain aarteeksi, mikä tuottaa taloudellista hyötyä, mutta myös vähentää ympäristön pilaantumista ja tuottaa ympäristöhyötyjä. Hiukkasten muoto voi olla lieriömäinen tai pallomainen, mikä on helppo kuljettaa ja käyttää. Laite voidaan valita todellisten tarpeidesi mukaan.

Tuotetiedot

Tarjoamme uuden orgaanisen lannoitteen puskurirakeistustuotelinjan prosessisuunnittelun ja valmistuksen. Tuotantolinjan laitteistoihin kuuluu pääasiassa suppilo ja syöttölaite, uusi puskurirakeistuskone, kuivausrumpu, rullaseulakone, kauhanostin, hihnakuljetin, pakkauskone ja muut apulaitteet.

Orgaaniset lannoitteet voidaan valmistaa metaanijäämistä, maatalousjätteistä, karjan ja siipikarjan lannasta sekä yhdyskuntajätteestä. Nämä orgaaniset jätteet on edelleen jalostettava, ennen kuin ne muutetaan kaupalliseksi arvoksi kaupallisiksi orgaanisiksi lannoitteiksi myytäväksi. Investoinnit jätteiden muuttamiseksi varallisuudeksi ovat ehdottomasti kannattavia.

Runsaat orgaaniset raaka-ainevarat

Orgaanisten lannoitteiden raaka-aineissa on runsaasti resursseja, jotka jaetaan pääasiassa seuraaviin luokkiin. Eri materiaalit voidaan yhdistää erilaisten tuotantolaitteiden kanssa:

1. Eläinten ulosteet: kuten kanat, siat, ankat, nautakarja, lampaat, hevoset, kanit jne., Eläinjäämät, kuten kalajauho, luujauho, höyhenet, turkis, silkkiäistoukkien lanta, biokaasualtaat jne.

2. Maatalousjätteet: sato-olki, rottinki, soijajauho, rypsijauho, puuvillansiemenjauho, silkkimeloni-jauho, hiivajauhe, sienijäämät jne.

3. Teollisuusjätteet: viinilietteet, etikkajäämät, maniokijäämät, suodatinmuta, lääketähteet, furfuraalikuonat jne.

4. Kunnallinen liete: jokimuta, liete, ojimuta, merimuta, järvimuta, humiinihappo, turve, ruskohiili, liete, lentotuhka jne.

5. Kotitalousjätteet: keittiöjätteet jne.

6. Sanoitus tai uute: merileväuute, kalauute jne.

1
2

Tuotantolinjan vuokaavio

1

Etu

1. Puolimärkää materiaalimurskainta käytetään sen mukauttamiseksi raaka-aineiden kosteuspitoisuuteen.

2. Hiukkasten päällystyskone tekee pallomaisen partikkelikoon tasaiseksi, pinta on sileä ja lujuus korkea. Sopii liitettäväksi erilaisten rakeistimien kanssa.

3. Koko tuotantolinja on kytketty hihnakuljettimella ja muilla tukilaitteilla.

4. kompakti rakenne, vakaa suorituskyky, kätevä käyttö ja huolto.

5. Laite voidaan valita todellisten tarpeidesi mukaan.

111

Toimintaperiaate

Prosessi sisältää käymislaitteet, sekoittimen, rakeistuskoneen, kuivausrummun, jäähdyttimen, rullaseulakoneen, siilon, täysin automaattisen pakkauskoneen, pystysuoran murskaimen, hihnakuljettimen jne. Koko orgaanisen lannoitteen perustuotantoprosessi sisältää: raaka-aineiden jauhamisen → käyminen → ainesosien sekoitus (sekoittaminen muiden orgaanisten-epäorgaanisten materiaalien kanssa, NPK ≥4%, orgaaninen aine ≥30%) → rakeistus → pakkaus. Huomaa: Tämä tuotantolinja on tarkoitettu vain viitteeksi.

1. Rumputrumpu

Käymisprosessi hajottaa orgaanisen jätteen täysin käymiseen ja kypsymiseen. Erilaisia ​​tulppia, kuten kävelykippiautot, kaksoiskierre-dumpperit, uritetut tulpat, urahydrauliset dumpperit ja tela-alustaiset dumpperit, voidaan valita todellisten kompostointiraaka-aineiden, tilojen ja tuotteiden mukaan.

2. Murskauskone

Käynyt raaka-aine pääsee pystysuoraan ketjumyllyyn, joka voi murskata raaka-aineet, joiden vesipitoisuus on alle 30%. Hiukkaskoko voi olla 20-30 tilausta, mikä täyttää rakeistusvaatimukset.

3. Vaakasekoitin

Lisää murskaamisen jälkeen apumateriaali kaavan mukaan ja sekoita tasaisesti tehosekoittimeen. Vaakasekoittimella on kaksi vaihtoehtoa: yksiaksiaalinen sekoitin ja kaksiakselinen sekoitin.

4. Uusi orgaanisen lannoitteen granulaattori

Koneen pätevä rakeistusaste on peräti 90%, mikä soveltuu useille erilaisille kaavoille. Hiukkasten puristuslujuus on korkeampi kuin kiekkorakeistuksessa ja rumpurakeistuksessa, ja suuri pallomainen nopeus on alle 15%.

5. Pyöränheittäjä

Pyöristyskone voi korjata ja kauneuttaa rakeistushiukkaset rakeistuksen jälkeen. Rakeistamisen tai kiekkorakeistamisen jälkeen pyöristämisen jälkeen lannoitepartikkelit voivat olla kooltaan yhtenäisiä, tarkkoja pyöreitä, kirkkaita ja sileitä pinnalla, suuri hiukkasten lujuus ja lannoitteiden pallomainen saanto on jopa 98%.

6. Kuivaa ja jäähdytä

Rullakuivain pumppaa jatkuvasti lämmönlähteen kuumailmapuhaltimessa nenäasennossa moottorin hännään koneen hännään asennetun tuulettimen läpi niin, että materiaali on täysin kosketuksessa kuuman ilman kanssa ja vähentää vettä hiukkasten pitoisuus.

Rullanjäähdytin jäähdyttää hiukkasia tietyssä lämpötilassa kuivauksen jälkeen ja vähentää hiukkasten vesipitoisuutta taas alentaen hiukkasten lämpötilaa.

7. Rullaseula

Sitä käytetään pääasiassa lopputuotteiden erottamiseen kierrätetyistä materiaaleista. Seulonnan jälkeen pätevät hiukkaset syötetään päällystyskoneeseen, ja pätemättömät hiukkaset syötetään pystysuoraan ketjumurskaimeen uudelleenkäsittelyä varten, jolloin saavutetaan tuoteluokitus ja lopputuotteiden yhtenäinen luokitus. Koneessa on yhdistetty näyttö, jota on helppo huoltaa ja vaihtaa. Sen rakenne on yksinkertainen, helppo käyttää ja sileä. Vakaa, se on välttämätön laite lannoitetuotannossa.

8. Pakkauskone:

Pätevien hiukkasten päällystys pyörivällä päällystyskoneella ei vain tee hiukkasista kauniita, vaan myös parantaa hiukkasten kovuutta. Pyörivä päällystyskone käyttää erityistä nestemäisten aineiden ruiskutustekniikkaa ja kiinteää jauhesuihkutustekniikkaa lannoitteiden hiukkasten tukkeutumisen estämiseksi tehokkaasti.

9. Automaattinen pakkauskone:

Kun hiukkaset on päällystetty, ne pakataan pakkauskoneella. Pakkauskoneessa on korkea automaatioaste, joka yhdistää punnituksen, ompelun, pakkaamisen ja kuljetuksen, mikä toteuttaa nopean määrällisen pakkaamisen ja tekee pakkausprosessista tehokkaamman ja tarkemman.

10. Hihnakuljetin:

Kuljettimella on välttämätön rooli tuotantoprosessissa, koska se yhdistää koko tuotantolinjan eri osat. Tällä lannoiteseosten tuotantolinjalla päätämme toimittaa sinulle hihnakuljettimen. Verrattuna muihin kuljettimiin hihnakuljettimilla on suuri peitto, mikä tekee tuotantoprosessistasi tehokkaamman ja taloudellisemman.