Levyn rakeistamisen tuotantolinja

Lyhyt kuvaus 

Täydellinen ja monipuolinen levyrakeistustuotantoprosessi on yksi Henan Zheng Heavy Industriesin tärkeimmistä eduista. Meillä on kokemusta erilaisten lannoitteiden tuotantolinjojen suunnittelusta ja huollosta. Keskitymme paitsi tuotantoprosessin kaikkiin prosessilinkkeihin, myös ymmärrämme aina prosessin yksityiskohdat koko tuotantolinjalla ja saavutamme onnistuneesti linkityksen. Tarjoamme kattavia ja luotettavia tuotantolinjaratkaisuja asiakkaiden todellisten tarpeiden mukaan.

Tuotetiedot

Levyrakeista valmistettua tuotantolinjaa käytetään pääasiassa yhdistelmälannoitteiden tuottamiseen. Yleisesti ottaen yhdistelmälannoite sisältää vähintään kaksi tai kolme ravintoainetta (typpeä, fosforia, kaliumia). Sillä on korkea ravinnepitoisuus ja vähän sivuvaikutuksia. Komposiittilannoitteella on tärkeä rooli tasapainoisessa lannoituksessa. Se voi paitsi parantaa lannoitustehokkuutta myös edistää viljelykasvien vakaa ja korkeaa satoa. Levyrakeistimen tuotantolinja on hyvä ratkaisu yhdistelmälannoitteiden laadukkaan ja korkean tuottavuuden saavuttamiseksi. Tuotantolinja voi tuottaa NPK-lannoitteita, DAP-lannoitteita ja muita lannoiteseoksia.

Raaka-aineita saatavilla lannoiteseoksille

Yhdistelmälannoitteiden valmistuksen raaka-aineet ovat urea, ammoniumkloridi, ammoniumsulfaatti, nestemäinen ammoniakki, ammoniummonofosfaatti, diammoniumfosfaatti, kaliumkloridi, kaliumsulfaatti, mukaan lukien jotkut savi ja muut täyteaineet.

1) Typpilannoitteet: ammoniumkloridi, ammoniumsulfaatti, ammoniumtio, urea, kalsiumnitraatti jne.

2) Kaliumlannoitteet: kaliumsulfaatti, ruoho ja tuhka jne.

3) Fosforilannoitteet: kalsiumfosfaatti, raskas kalsiumfosfaatti, kalsiummagnesium- ja fosfaattilannoite, fosfaattimalmijauhe jne.

Tuotantolinjan vuokaavio

1

Etu

Levyrakeistimen tuotantolinja on edistyksellinen, tehokas ja käytännöllinen, laitteiden rakenne on kompakti, automaatio on korkea, toiminta on yksinkertaista ja se on kätevää yhdistelmälannoitteiden erätuotantoon.

1. Kaikki laitteet on valmistettu korroosiota ja kulutusta kestävistä materiaaleista.

2. Tuotantokapasiteettia voidaan säätää asiakkaiden vaatimusten mukaan.

3. Ei kolmea jätepäästöä, energiansäästö ja ympäristönsuojelu. Se toimii tasaisesti ja on helppo huoltaa.

4. Yhdistelmälannoitteiden tuotantolinja voi paitsi tuottaa korkeaa, keskitasoa ja matalaa pitoisuutta sisältävää yhdistelannoitetta, myös tuottaa orgaanista lannoitetta, epäorgaanista lannoitetta, biologista lannoitetta, magneettista lannoitetta jne.

5. Koko tuotantolinjan ulkoasu on kompakti, tieteellinen ja kohtuullinen, ja tekniikka on edistyksellistä.

111

Toimintaperiaate

Levyrakeistimen tuotantolinjalaitteisto sisältää ainesosavaraston → sekoittimen (sekoitus) → levyrakeistimen (granulaattorin) → rumpuseulakoneen (etäisyys vaatimattomien tuotteiden ja lopputuotteiden välillä) → pystysuora ketjumurskain (rikkominen) → automaattinen pakkauskone (pakkaus) → hihnakuljetin (erilaisten prosessien kytkentä) ja muut laitteet Huom: tämä tuotantolinja on tarkoitettu vain viitteeksi.

Levyrakeistimen tuotantolinjan prosessivirta voidaan yleensä jakaa seuraaviin:

1. Raaka-aineosien prosessi

Ensinnäkin jaa raaka-aineet tiukasti suhteessa. Raaka-aineita ovat urea, ammoniumnitraatti, ammoniumkloridi, ammoniumsulfaatti, ammoniumfosfaatti (ammoniumfosfaatti, diammoniumfosfaatti, kalsiummonofosfaatti, kalsiumkarbonaatti), kaliumkloridi, kaliumsulfaatti jne. Tiukka raaka-ainesuhde voi varmistaa lannoitteiden korkean hyötysuhteen.

2. Raaka-aineen sekoitusprosessi

Kaikki raaka-aineet sekoitetaan ja sekoitetaan sekoittimessa tasaisesti.

3. Rikki prosessi

Pystyketjumurskain murskaa suuret materiaalipalat pieniksi paloiksi, jotka voivat täyttää rakeistusvaatimukset. Sitten hihnakuljetin lähettää materiaalin levyrakeistuskoneeseen.

4. Rakeistusprosessi

Levyrakeistuskoneen levykulma omaa kaarirakenteen, ja pallon muodostumisnopeus voi nousta yli 93%: iin. Sen jälkeen kun materiaali on tullut rakeistuslevylle, rakeistuslevyn ja ruiskutuslaitteen jatkuvan pyörimisen kautta materiaali on sitoutunut tasaisesti toisiinsa muodostaen yhtenäisen muodon ja kauniin muodon hiukkasia. Levyrakeistin on välttämätön laite sekalannoitteiden tuotantolinjalla.

5. Seulontaprosessi

Jäähdytetty materiaali kuljetetaan seulakoneeseen seulontaa varten. Hyväksytyt tuotteet voivat tulla valmiiseen varastoon hihnakuljettimen kautta ja ne voidaan myös pakata suoraan. Pätemättömät hiukkaset palaavat regregoitumaan.

6. Pakkausprosessi

Pakkaus on viimeinen yhdistelmälannoitteiden tuotantolinjan prosessi. Lopputuote pakataan täysin automaattisella kvantitatiivisella pakkauskoneella. Korkea automaatioaste ja korkea hyötysuhde paitsi tarkan punnituksen saavuttamiseksi, myös täydelliseksi lopullisen prosessin. Käyttäjät voivat hallita syöttönopeutta ja asettaa nopeusparametrit todellisten vaatimusten mukaan.