Levyn rakeistamisen tuotantolinja

Lyhyt kuvaus 

Täydellinen ja monipuolinen levyrakeistustuotantoprosessi on yksi Henan Zheng Heavy Industriesin tärkeimmistä eduista. Se voi tarjota kattavia ja luotettavia tuotantolinjaratkaisuja asiakkaiden todellisten tarpeiden mukaan.

Meillä on kokemusta erilaisten lannoitteiden tuotantolinjojen suunnittelusta ja huollosta. Keskitymme paitsi tuotantoprosessin kaikkiin prosessilinkkeihin, myös ymmärrämme aina prosessin yksityiskohdat koko tuotantolinjalla ja saavutamme onnistuneesti linkityksen.

Tuotetiedot

Levyrakeistimen tuotantolinjaa käytetään pääasiassa orgaanisten lannoitteiden tuottamiseen. Orgaaninen lannoite voidaan valmistaa karja- ja siipikarjan lannasta, maatalousjätteestä ja kiinteästä yhdyskuntajätteestä. Nämä orgaaniset jätteet on edelleen jalostettava, ennen kuin ne muutetaan kaupalliseksi arvoksi kaupallisiksi orgaanisiksi lannoitteiksi myytäväksi. Investoinnit jätteiden muuttamiseksi varallisuudeksi ovat ehdottomasti kannattavia.

Levyrakeisten orgaanisten lannoitteiden tuotantolinja soveltuu:

  • Orgaanisen lannan orgaanisen lannoitteen valmistus
  • Sianlannan orgaanisen lannoitteen valmistus
  • Kanan ja ankan lannan orgaanisen lannoitteen valmistus
  • Lampaanlannan orgaanisten lannoitteiden valmistus
  • Kaupunkilietteen orgaanisten lannoitteiden valmistus

Raaka-aineita saatavana orgaanisten lannoitteiden tuotantoon

1. eläinlanta: kanalanta, sianlanta, lampaiden lanta, lehmän lanta, hevosen lanta, kanin lanta jne.

2. teollisuusjätteet: viinirypäleet, etikkakuona, maniokijäämät, sokerijäämät, biokaasujätteet, turkisjäämät jne.

3. Maatalousjätteet: sato-olki, soijajauho, puuvillansiemenjauhe jne.

4. Kotitalousjätteet: keittiöjätteet

5. liete: kaupunkilietteen, jokilietteen, suodatinlietteen jne.

Tuotantolinjan vuokaavio

1

Etu

Levyn rakeistamisen tuotantolinja on edistyksellinen, tehokas ja käytännöllinen, laitteiden rakenne on kompakti, automaatio on korkea ja toiminta on yksinkertaista, mikä on kätevää orgaanisen lannoitteen massatuotantoon.

1. Korroosionkestäviä ja kulutusta kestäviä materiaaleja käytetään kaikissa tuotantolinjan laitteissa. Ei kolmea jätepäästöä, energiansäästöä ja ympäristönsuojelua. Se toimii tasaisesti ja on helppo huoltaa.

2. Tuotantokapasiteettia voidaan säätää asiakkaiden vaatimusten mukaan. Koko tuotantolinjan ulkoasu on kompakti, tieteellinen ja kohtuullinen, ja tekniikka on edistyksellistä.

111

Toimintaperiaate

Levyrakeistustuotantolinjan varusteet sisältävät ainesosavaraston → tehosekoittimen (sirring) → levyrakeistuskoneen (granulaattorin) → rullaseulakoneen (erottamalla standardista poikkeavat tuotteet valmiista tuotteista) → pystysuoran ketjumurskaimen (rikkomisen) → automaattisen pakkauskoneen (pakkauksen) → hihnakuljettimen ( yhdistäminen erilaisiin prosesseihin).

Huomaa: Tämä tuotantolinja on tarkoitettu vain viitteeksi.

Levyn rakeistamisen tuotantolinjan prosessivirta voidaan yleensä jakaa:

1. Raaka-aineosien prosessi

Tiukka raaka-ainesuhde voi varmistaa lannoitteiden korkean hyötysuhteen. Raaka-aineita ovat eläinten ulosteet, mätänevät hedelmät, kuoret, raaka vihannekset, vihreä lannoite, merilannoite, maatilalannoite, kolme jätettä, mikro-organismit ja muut orgaaniset jätteet.

2. Raaka-aineen sekoitusprosessi

Kaikki raaka-aineet sekoitetaan ja sekoitetaan sekoittimessa tasaisesti.

3. Rikki prosessi

Pystyketjumurskain murskaa suuret materiaalipalat pieniksi paloiksi, jotka voivat täyttää rakeistusvaatimukset. Sitten hihnakuljetin lähettää materiaalin levyrakeistuskoneeseen.

4. Rakeistusprosessi

Levyrakeistuskoneen levykulma omaa kaarirakenteen, ja pallon muodostumisnopeus voi nousta yli 93%: iin. Sen jälkeen kun materiaali on tullut rakeistuslevylle, rakeistuslevyn ja ruiskutuslaitteen jatkuvan pyörimisen kautta materiaali on sitoutunut tasaisesti toisiinsa muodostaen yhtenäisen muodon ja kauniin muodon hiukkasia.

5. Seulontaprosessi

Jäähdytetty materiaali kuljetetaan seulakoneeseen seulontaa varten. Hyväksytyt tuotteet voivat tulla valmiiseen varastoon hihnakuljettimen kautta ja ne voidaan myös pakata suoraan. Pätemättömät hiukkaset palaavat regregoitumaan.

6. Pakkausprosessi

Pakkaus on orgaanisten lannoitteiden tuotantolinjan viimeinen prosessi. Lopputuote pakataan täysin automaattisella kvantitatiivisella pakkauskoneella. Korkea automaatioaste ja korkea hyötysuhde paitsi tarkan punnituksen saavuttamiseksi, myös täydelliseksi lopullisen prosessin. Käyttäjät voivat hallita syöttönopeutta ja asettaa nopeusparametrit todellisten vaatimusten mukaan.