50000 tonnin orgaanisten lannoitteiden tuotantolinja

Lyhyt kuvaus 

Vihreän maatalouden kehittämiseksi meidän on ensin ratkaistava maaperän pilaantumisen ongelma. Maaperän yleisiä ongelmia ovat: maaperän tiivistyminen, kivennäisaineiden ravitsemussuhteen epätasapaino, alhainen orgaanisen aineen pitoisuus, matala maanmuokkaus, maaperän happamoituminen, maaperän suolapitoisuus, maaperän pilaantuminen jne. maaperää on parannettava. Paranna maaperän orgaanisen ainepitoisuutta siten, että maaperässä on enemmän pellettejä ja vähemmän haitallisia aineita.

Tarjoamme prosessisuunnittelun ja valmistuksen orgaanisten lannoitteiden tuotantolinjoista. Orgaaniset lannoitteet voidaan valmistaa metaanijäämistä, maatalousjätteistä, karjan ja siipikarjan lannasta sekä yhdyskuntajätteestä. Nämä orgaaniset jätteet on edelleen jalostettava, ennen kuin ne muutetaan kaupalliseksi arvoksi kaupallisiksi orgaanisiksi lannoitteiksi myytäväksi. Investoinnit jätteen muuntamiseen varallisuudeksi ovat ehdottomasti sen arvoista.

Tuotetiedot

Uuden orgaanisen lannoitteen tuotantolinjaa, jonka vuotuinen tuotos on 50000 tonnia, käytetään laajalti orgaanisten lannoitteiden tuotannossa, jossa orgaanisia raaka-aineita ovat maatalousjätteet, karjan ja siipikarjan lanta, liete ja yhdyskuntajätteet. Koko tuotantolinja voi paitsi muuntaa erilaiset orgaaniset jätteet orgaanisiksi lannoitteiksi, myös tuoda suuria ympäristö- ja taloudellisia etuja.

Orgaanisten lannoitteiden tuotantolinjan laitteisiin kuuluu pääasiassa suppilo ja syöttölaite, rumpurakeistin, kuivausrumpu, rullaseulakone, kauhanostin, hihnakuljetin, pakkauskone ja muut apulaitteet.

 Laajasti käytetyt raaka-aineet

Uutta lannoitetuotantolinjaa voidaan levittää erilaisille orgaanisille aineille, erityisesti oljille, viinajäämille, bakteerijäämille, jäännösöljylle, karjan ja siipikarjan lannalle sekä muille materiaaleille, joita ei ole helppo rakeistaa. Sitä voidaan käyttää myös humiinihapon ja jätevesilietteen käsittelyyn.

Seuraavassa on luokiteltu raaka-aineet orgaanisten lannoitteiden tuotantolinjoille:

1. Maatalousjätteet: olki, pavun jäännös, puuvillakuona, riisileseet jne.

2. Eläinlanta: siipikarjan lannan ja eläinlannan seos, kuten teurastamot, kalamarkkinoiden jätteet, nautakarja, siat, lampaat, kanat, ankat, hanhet, vuohien virtsa ja ulosteet.

3. Teollisuusjätteet: viinijäämät, etikkajäämät, maniokijäämät, sokerijäämät, furfuraalijäämät jne.

4. Kotitalousjätteet: ruokajätteet, vihannesten juuret ja lehdet jne.

5. Liete: jokien, viemäreiden jne. Liete

Tuotantolinjan vuokaavio

Orgaanisen lannoitteen tuotantolinja koostuu dumpperista, sekoittimesta, murskaimesta, rakeistimesta, kuivausrummusta, jäähdyttimestä, pakkauskoneesta jne.

1

Etu

Uudella orgaanisten lannoitteiden tuotantolinjalla on vakaan suorituskyvyn, korkean hyötysuhteen, kätevän huollon ja pitkän käyttöiän ominaisuudet.

1. Tämä lajike ei sovellu ainoastaan ​​orgaanisiin lannoitteisiin, vaan myös biologisiin orgaanisiin lannoitteisiin, jotka lisäävät toiminnallisia bakteereja.

2. Lannoitteen halkaisija voidaan säätää asiakkaiden tarpeiden mukaan. Kaikenlaisia ​​tehtaallamme tuotettuja lannoiterakeistimia ovat: uudet orgaanisten lannoitteiden rakeistimet, kiekkogranulaattorit, litteät muottirakeistimet, rumpurakeistimet jne. Valitse erilaiset rakeistimet erimuotoisten hiukkasten tuottamiseksi.

3. Laajasti käytetty. Se voi käsitellä erilaisia ​​raaka-aineita, kuten eläinjätettä, maatalousjätettä, käymisjätettä jne. Kaikki nämä orgaaniset raaka-aineet voidaan jalostaa rakeisten kaupallisten orgaanisten lannoitteiden eriksi.

4. Korkea automaatio ja korkea tarkkuus. Ainesosia ja pakkauskonetta ohjataan tietokoneilla ja automatisoidaan.

5. korkea laatu, vakaa suorituskyky, kätevä käyttö, korkea automaatioaste ja pitkä käyttöikä. Otamme täysin huomioon käyttökokemuksen lannoitekoneiden suunnittelussa ja valmistuksessa.

Lisäarvopalvelut:

1. Tehtaamme voi auttaa tarjoamaan todellisen perustuslinjan suunnittelun asiakkaan laitteiden tilausten vahvistamisen jälkeen.

2. Yritys noudattaa tiukasti asiaankuuluvia teknisiä standardeja.

3. Testi laitetestin asiaa koskevien määräysten mukaisesti.

4. Tarkka tarkastus ennen tuotteen poistumista tehtaalta.

111

Toimintaperiaate

1. Komposti
Kierrätetyt karjan ja siipikarjan ulosteet ja muut raaka-aineet viedään suoraan käymisalueelle. Yhden käymisen ja toissijaisen vanhenemisen ja pinonnan jälkeen karjan ja siipikarjan lannan haju poistuu. Käynyt bakteereja voidaan lisätä tässä vaiheessa karkeiden kuitujen hajottamiseksi siinä, että murskauksen hiukkaskokovaatimukset voivat täyttää rakeistustuotannon rakeisuusvaatimukset. Raaka-aineiden lämpötilaa on valvottava tiukasti käymisen aikana liiallisen lämpötilan estämiseksi ja mikro-organismien ja entsyymien toiminnan estämiseksi. Käveleviä koneita ja hydraulisia kääntölaitteita käytetään laajalti pinojen kääntämisessä, sekoittamisessa ja nopeuttamisessa.

2. Lannoitemurskain
Fermentoidun materiaalin murskausprosessi, joka täydentää toissijaisen vanhenemis- ja pinoamisprosessin, voidaan käyttää asiakkaiden valitsemaan puolikostea materiaalimurskain, joka sopeutuu raaka-aineiden kosteuspitoisuuteen laajalla alueella.

3. Sekoita
Raaka-aineen murskaamisen jälkeen lisää muita ravintoaineita tai apuaineita kaavan mukaan ja sekoita samalla vaaka- tai pystysekoittimella sekoitusprosessin aikana raaka-aine ja lisäaine tasaisesti.

4. Kuivaus
Jos raaka-aineen kosteus ylittää 25% ennen tiettyä kosteutta ja hiukkaskokoa, ennen rakeistamista veden tulisi olla alle 25%, jos kuivausrumpukuivainta käytetään.

5. Rakeistus
Uutta orgaanisen lannoitteen rakeistuskonetta käytetään raaka-aineiden rakeistamiseen palloksi mikrobiaktiivisuuden ylläpitämiseksi. Tätä granulaattoria käyttävien mikro-organismien eloonjäämisaste on yli 90%.

6. Kuivaus
Rakeistushiukkasten kosteuspitoisuus on noin 15-20%, mikä yleensä ylittää tavoitteen. Se vaatii kuivauskoneita lannoitteen kuljetuksen ja varastoinnin helpottamiseksi.

7. Jäähdytys
Kuivunut tuote menee jäähdyttimeen hihnakuljettimen kautta. Jäähdytin käyttää ilmastoitua jäähdytyslämpötuotetta jäännöslämmön poistamiseksi kokonaan ja vähentää samalla hiukkasten vesipitoisuutta.

8. Seulonta
Toimitamme korkealaatuisen ja tehokkaan rumpuseulontakoneen kierrätettyjen materiaalien ja lopputuotteiden luokituksen saavuttamiseksi. Kierrätetty materiaali palautetaan murskaimeen jatkokäsittelyä varten ja lopputuote toimitetaan lannoitteen päällystyskoneelle tai suoraan automaattiseen pakkauskoneeseen.

9. Pakkaus
Lopputuote saapuu pakkauskoneeseen hihnakuljettimen kautta. Suorita valmiiden tuotteiden määrällinen ja automaattinen pakkaus. Pakkauskoneella on laaja määrällinen alue ja korkea tarkkuus. Se on yhdistetty kuljettimen ompelukoneeseen, jossa on nostettava työtaso. Yksi kone on monipuolinen ja tehokas. Täytä pakkausvaatimukset ja käyttöympäristö eri tavaroille.