50000 tonnin lannoiteseosten tuotantolinja

Lyhyt kuvaus 

Yhdistelmälannoite, joka tunnetaan myös kemiallisena lannoitteena, on lannoite, joka sisältää mitä tahansa kahta tai kolmea viljelykasvien ravintoaineita, kuten typpeä, fosforia ja kaliumia, syntetisoituna kemiallisilla reaktioilla tai sekoitusmenetelmillä; yhdistelmälannoitteet voivat olla jauhemaisia ​​tai rakeisia. Yhdistelmälannoite sisältää runsaasti vaikuttavia aineita, on helposti veteen liukeneva, hajoaa nopeasti ja juuret imevät sen helposti. Siksi sitä kutsutaan "nopeasti vaikuttavaksi lannoitteeksi". Sen tehtävänä on tyydyttää erilaisten ravinteiden kattava kysyntä ja tasapaino erilaisissa tuotanto-olosuhteissa.

Vuotuinen tuotantolinja 50000 tonnia lannoitetta on yhdistelmä kehittyneitä laitteita. Tuotantokustannukset ovat tehoton. Yhdistelmälannoitteiden tuotantolinjaa voidaan käyttää erilaisten komposiittiraaka-aineiden rakeistamiseen. Lopuksi yhdistelmälannoitteita, joilla on erilaiset pitoisuudet ja kaavat, voidaan valmistaa todellisten tarpeiden mukaan, lisätä tehokkaasti viljelykasvien tarvitsemia ravinteita ja ratkaista ristiriita sadon kysynnän ja maaperän välillä.

Tuotetiedot

Komposiittilannoitteiden tuotantolinjaa käytetään pääasiassa eri kaavojen yhdistelmälannoitteiden, kuten kaliumtypen, fosforikaliumperfosfaatin, kaliumkloridin, rakeisen sulfaatin, rikkihapon, ammoniumnitraatin ja muiden erilaisten kaavojen, tuottamiseen.

Ammatillisena lannoitteiden tuotantolinjan laitteiden valmistajana tarjoamme asiakkaille tuotantolaitteita ja sopivimman ratkaisun erilaisiin tuotantokapasiteettitarpeisiin, kuten 10000 tonnista vuodessa 200000 tonniin vuodessa. Koko laitteisto on kompakti, kohtuullinen ja tieteellinen, vakaa, hyvä energiansäästövaikutus, alhaiset ylläpitokustannukset ja kätevä käyttö. Se on ihanteellisin valinta sekalannoitteiden (sekalannoitteiden) valmistajille.

Yhdistelmälannoitteiden tuotantolinja voi tuottaa korkeaa, keskitasoa ja matalaa pitoisuutta sisältävää yhdistelmälannoitetta useista viljelykasveista. Yleisesti ottaen yhdistelmälannoite sisältää vähintään kaksi tai kolme ravintoainetta (typpeä, fosforia, kaliumia). Sillä on korkea ravinnepitoisuus ja vähän sivuvaikutuksia. Yhdistelmälannoitteella on tärkeä rooli tasapainoisessa lannoituksessa. Se voi paitsi parantaa lannoitustehokkuutta myös edistää viljelykasvien vakaa ja korkeaa satoa.

Lannoiteseosten tuotantolinjan käyttö:

1. Rikkisidoksisen urean tuotantoprosessi.

2. Orgaanisten ja epäorgaanisten yhdistelmälannoitteiden erilaiset tuotantoprosessit.

3. Hapan lannoiteprosessi.

4. Jauhemainen epäorgaaninen lannoiteprosessi.

5. Suurirakeinen urean tuotantoprosessi.

6. Matriisilannoitteiden tuotantoprosessi taimia varten.

Orgaanisten lannoitteiden tuotantoon käytettävissä olevat raaka-aineet:

Yhdistelmälannoitteiden tuotantolinjan raaka-aineet ovat urea, ammoniumkloridi, ammoniumsulfaatti, nestemäinen ammoniakki, ammoniumfosfaatti, diammoniumfosfaatti, kaliumkloridi, kaliumsulfaatti, mukaan lukien jotkut savet ja muut täyteaineet.

1) Typpilannoitteet: ammoniumkloridi, ammoniumsulfaatti, ammoniumtio, urea, kalsiumnitraatti jne.

2) Kaliumlannoitteet: kaliumsulfaatti, ruoho ja tuhka jne.

3) Fosforilannoitteet: kalsiumfosfaatti, raskas kalsiumfosfaatti, kalsiummagnesium- ja fosfaattilannoite, fosfaattimalmijauhe jne.

11

Tuotantolinjan vuokaavio

11

Etu

Komposiittilannoitteiden tuotantolinjan pyörivän rumpurakeistusta käytetään pääasiassa korkean pitoisuuden yhdistelmälannoitteiden tuottamiseen. Pyöreällä kiekkorakeistuksella voidaan tuottaa korkean ja matalan pitoisuuden yhdistelmälannoiteteknologiaa yhdistettynä yhdistelmälannoitteiden ruuhkautumattomaan tekniikkaan, runsaasti typpeä sisältäviin yhdistelmälannoitteiden tuotantotekniikoihin jne.

Tehtaamme yhdistelmälannoitteiden tuotantolinjalla on seuraavat ominaisuudet:

Raaka-aineita käytetään laajalti: yhdistelmälannoitteita voidaan valmistaa yhdistelmälannoitteiden eri kaavojen ja osuuksien mukaisesti, ja ne soveltuvat myös orgaanisten ja epäorgaanisten lannoitteiden tuotantoon.

Pallon vähimmäisnopeus ja biobakteerien saanto ovat korkeat: uudella prosessilla voidaan saavuttaa pallomainen nopeus yli 90% - 95%, ja matalan lämpötilan tuulikuivatustekniikka voi saada mikrobibakteerien saavuttamaan yli 90%: n eloonjäämisasteen. Lopputuote on ulkonäöltään ja kooltaan kaunis, josta 90% on hiukkasia, joiden hiukkaskoko on 2-4 mm.

Työprosessi on joustava: yhdistelmälannoitteiden tuotantolinjan prosessi voidaan säätää todellisten raaka-aineiden, kaavan ja sijainnin mukaan tai räätälöity prosessi voidaan suunnitella asiakkaiden todellisten tarpeiden mukaan.

Lopputuotteiden ravinteiden osuus on vakaa: mittaamalla ainesosat automaattisesti, mittaamalla tarkasti eri kiintoaineet, nesteet ja muut raaka-aineet, melkein ylläpitämällä kunkin ravintoaineen vakaus ja tehokkuus koko prosessin ajan.

111

Toimintaperiaate

Komposiittilannoitteiden tuotantolinjan prosessivirta voidaan yleensä jakaa raaka-aineiden ainesosiin, sekoittamiseen, kyhmyjen murskaamiseen, rakeistamiseen, alkuseulontaan, hiukkasten kuivumiseen, hiukkasten jäähdyttämiseen, toissijaiseen seulontaan, valmiiden hiukkasten päällystykseen ja lopputuotteiden kvantitatiiviseen pakkaamiseen.

1. Raaka-aineosat:

Markkinoiden kysynnän ja paikallisten maaperän määritystulosten mukaan ureaa, ammoniumnitraattia, ammoniumkloridia, ammoniumtiofosfaattia, ammoniumfosfaattia, diammoniumfosfaattia, raskasta kalsiumia, kaliumkloridia (kaliumsulfaattia) ja muita raaka-aineita jaetaan tietyssä suhteessa. Lisäaineita, hivenaineita jne. Käytetään ainesosina tietyssä suhteessa vyövaakojen kautta. Kaavasuhteen mukaan kaikki raaka-aineosat virtaavat tasaisesti hihnoista sekoittimiin, prosessiksi, jota kutsutaan esiseoksiksi. Se varmistaa formulaation tarkkuuden ja saavuttaa tehokkaat jatkuvat ainesosat.

2. Sekoita:

Valmistetut raaka-aineet sekoitetaan ja sekoitetaan tasaisesti, mikä luo perustan tehokkaalle ja korkealaatuiselle rakeiselle lannoitteelle. Tasaista sekoitusta ja sekoitusta voidaan käyttää vaakasekoittimella tai levysekoittimella.

3. Murskaa:

Materiaalin kokkareet murskataan tasaisen sekoittamisen jälkeen, mikä on kätevää seuraavaa rakeistusta varten pääasiassa ketjumurskainta käyttäen.

4. Rakeistus:

Tasaisesti sekoittuneen ja murskatun sekoituksen jälkeen materiaali kuljetetaan rakeistuskoneeseen hihnakuljettimen kautta, joka on komposiittilannoitteiden tuotantolinjan ydin. Rakeistimen valinta on erittäin tärkeää. Tehtaamme tuottaa levyrakeistinta, rumpurakeistinta, rullaekstruuderia tai lannoiteseosta.

5. Seulonta:

Hiukkaset seulotaan ja pätemättömät hiukkaset palautetaan ylempään sekoitus- ja sekoituslinkkiin jälleenkäsittelyä varten. Yleensä käytetään rullaseulakonetta.

6. Pakkaus:

Tässä prosessissa käytetään automaattista kvantitatiivista pakkauskonetta. Kone koostuu automaattisesta punnituskoneesta, kuljetinjärjestelmästä, tiivistyskoneesta jne. Voit myös konfiguroida suppilot asiakkaan vaatimusten mukaan. Se pystyy toteuttamaan irtomateriaalien, kuten orgaanisen lannoitteen ja lannoiteseoksen, määrällisen pakkaamisen, ja sitä on käytetty laajalti elintarviketeollisuudessa ja teollisissa tuotantolinjoissa.