Orgaanisten lannoitteiden tuotantolinjan käyttöönotto

Lyhyt kuvaus 

Uratyyppinen kompostointilaite Kone on eniten käytetty aerobinen käymiskone ja kompostin sorvauslaite. Se sisältää urahyllyn, kävelyreitin, voimankeräyslaitteen, kääntöosan ja siirtolaitteen (käytetään pääasiassa monisäiliötyöhön). Kompostin kääntölaitteen työosassa on edistyksellinen rullansiirto, joka voidaan nostaa ja nostaa. Nostettavaa tyyppiä käytetään pääasiassa työskentelyskenaarioissa, joiden kääntöleveys on enintään 5 metriä ja kääntösyvyys enintään 1,3 metriä.

Tuotetiedot

Koko orgaanisten lannoitteiden tuotantolinjan prosessisuunnittelu ja valmistus. Tuotantolinjan laitteisiin kuuluu pääasiassa kaksiakselinen sekoitin, uusi orgaanisen lannoitteen granulaattori, telakuivain, telajäähdytin, rullaseulakone, pystyketjumurskain, hihnakuljetin, automaattinen pakkauskone ja muita apulaitteita.

Orgaaniset lannoitteet voidaan valmistaa metaanijäämistä, maatalousjätteistä, karjan ja siipikarjan lannasta sekä yhdyskuntajätteestä. Nämä orgaaniset jätteet on edelleen jalostettava, ennen kuin ne muutetaan kaupalliseksi arvoksi kaupallisiksi orgaanisiksi lannoitteiksi myytäväksi. Investoinnit jätteiden muuttamiseksi varallisuudeksi ovat ehdottomasti kannattavia.

Orgaanisten lannoitteiden tuotantolinja soveltuu:

- naudanlihan orgaanisen lannan valmistus

- Lehmän lannan orgaanisen lannoitteen valmistus

- Sianlannan orgaanisen lannoitteen valmistus

- Kanan ja ankan lannan orgaanisen lannoitteen valmistus

- Lampaanlannan orgaanisten lannoitteiden valmistus

- Orgaanisten lannoitteiden valmistus yhdyskuntajätevesien käsittelyn jälkeen.

Groove-tyyppisen kompostointilaitteen käyttö

1. Sitä käytetään käymis- ja vedenpoistotöissä orgaanisten lannoitteiden kasveissa, yhdistelmälannoitteiden laitoksissa, lietejätetehtaissa, puutarhatiloilla ja sieniviljelmissä.

2. Sopii aerobiseen käymiseen, sitä voidaan käyttää yhdessä aurinko-käymiskammioiden, käymissäiliöiden ja vaihtajien kanssa.

3. Korkean lämpötilan aerobisesta käymisestä saatuja tuotteita voidaan käyttää maaperän parantamiseen, puutarhan viherryttämiseen, kaatopaikan peittämiseen jne.

Avaintekijät kompostin kypsyyden hallitsemiseksi

1. Hiilen ja typen suhteen (C / N) säätö
Sopiva C / N orgaanisten aineiden hajottamiseen yleisten mikro-organismien toimesta on noin 25: 1.

2. Veden hallinta
Kompostin vesisuodatusta todellisessa tuotannossa kontrolloidaan yleensä 50% - 65%.

3. Kompostituuletuksen ohjaus
Ilmanvaihto hapen syöttö on tärkeä tekijä kompostin onnistumiselle. Yleensä uskotaan, että kasan happi soveltuu 8% - 18%.

4. Lämpötilan säätö
Lämpötila on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa kompostin mikro-organismien sujuvaan toimintaan. Korkean lämpötilan kompostin käymislämpötila on 50-65 astetta C, mikä on tällä hetkellä yleisimmin käytetty menetelmä.

5. Happosuolapitoisuuden (PH) säätö
PH on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa mikro-organismien kasvuun. Kompostiseoksen pH: n tulisi olla 6-9.

6. Haiseva ohjaus
Tällä hetkellä hajunpoistoon käytetään enemmän mikro-organismeja.

Raaka-aineita saatavana orgaanisten lannoitteiden tuotantoon

1, eläinlanta: kanan lanta, sian lanta, lampaiden lanta, lehmän lanta, hevosen lanta, kanin lanta jne.

2. Teollisuusjätteet: viinirypäleet, etikkakuona, maniokijäämät, sokerijäämät, biokaasujätteet, turkisjäämät jne.

3. Maatalousjätteet: sato-olki, soijajauho, puuvillansiemenjauhe jne.

4. Kotitalousjätteet: keittiöjätteet

5. Liete: kaupunkilietteen, jokilietteen, suodatinlietteen jne.

Tuotantolinjan vuokaavio

Orgaanisen lannoitteen perustuotantoprosessi sisältää: raaka-aineiden jauhamisen → käymisen → ainesosien sekoittamisen (sekoittamisen muiden orgaanisten ja epäorgaanisten materiaalien kanssa, NPK ≥4%, orgaanisen aineen ≥30%) → rakeistuksen → pakkaamisen. Huomaa: Tämä tuotantolinja on tarkoitettu vain viitteeksi.

1

Etu

Voimme tarjota täydellisen orgaanisten lannoitteiden tuotantolinjajärjestelmän lisäksi myös yhden laitteen prosessissa todellisten tarpeiden mukaan.

1. Orgaanisten lannoitteiden tuotantolinjalla käytetään edistynyttä tuotantotekniikkaa, jolla orgaanisen lannoitteen tuotanto voidaan saattaa loppuun kerrallaan.

2. Ota käyttöön patentoitu uusi erityinen rakeistin orgaaniselle lannoitteelle, jolla on korkea rakeistumisnopeus ja korkea hiukkaskestävyys.

3. Orgaanisen lannoitteen tuottamat raaka-aineet voivat olla maatalousjätettä, karjan ja siipikarjan lantaa sekä yhdyskuntajätettä, ja raaka-aineet ovat laajalti sopeutuvia.

4. Vakaa suorituskyky, korroosionkestävyys, kulutuskestävyys, pieni energiankulutus, pitkä käyttöikä, kätevä huolto ja käyttö jne.

5. Korkea hyötysuhde, hyvät taloudelliset edut, vähän materiaalia ja regranulaattoria.

6. Tuotantolinjan kokoonpanoa ja tuotantoa voidaan säätää asiakkaiden vaatimusten mukaan.

111

Toimintaperiaate

Orgaanisten lannoitteiden tuotantolaitteet sisältävät käymislaitteet, kaksiakselisen sekoittimen, uuden orgaanisen lannoitteen rakeistuskoneen, telakuivaimen, rumpujäähdyttimen, rummun seulontakoneen, siilon, automaattisen pakkauskoneen, pystyketjumurskaimen, hihnakuljettimen jne.

Orgaanisten lannoitteiden tuotantoprosessi:

1) käymisprosessi

Kuivu-tyyppinen dumpperi on eniten käytetty käymislaite. Urattu pinoaja koostuu käymissäiliöstä, kävelyteestä, sähköjärjestelmästä, siirtolaitteesta ja moniosaisesta järjestelmästä. Kääntyvää osaa käyttävät edistyneet telat. Hydraulinen läppä voi nousta ja pudota vapaasti.

2) rakeistusprosessi

Uuden tyyppistä orgaanisten lannoitteiden rakeistinta käytetään laajalti orgaanisten lannoitteiden rakeistuksessa. Se on erityinen raaka-aine raaka-aineille, kuten eläinten ulosteet, hajoavat hedelmät, kuoret, raakavihannekset, vihreät lannoitteet, merilannoitteet, maatilalannoitteet, kolme jätettä, mikro-organismit ja muut orgaaniset jätteet. Sen etuna on korkea rakeistumisnopeus, vakaa käyttö, kestävät laitteet ja pitkä käyttöikä, ja se on ihanteellinen valinta orgaanisen lannoitteen tuottamiseen. Tämän koneen kotelossa on saumaton putki, joka on kestävämpi eikä deformoitu. Yhdessä turvatelakan kanssa koneen toiminta on vakaampaa. Uuden orgaanisen lannoiterakeistimen puristuslujuus on suurempi kuin kiekkorakeistimen ja rumpurakeistimen. Hiukkaskokoa voidaan säätää asiakkaan vaatimusten mukaan. Rakeistin soveltuu parhaiten orgaanisen jätteen suoraan rakeistamiseen käymisen jälkeen, mikä säästää kuivausprosessia ja vähentää huomattavasti tuotantokustannuksia.

3) kuivaus- ja jäähdytysprosessi

Hiukkasten kosteuspitoisuus granulaattorilla tapahtuvan rakeistuksen jälkeen on korkea, joten se on kuivattava vesipitoisuusstandardin täyttämiseksi. Kuivausrumpua käytetään pääasiassa hiukkasten kuivaamiseen tietyllä kosteudella ja hiukkaskoolla orgaanisten lannoitteiden seoslannoitteiden tuotannossa. Hiukkasten lämpötila kuivauksen jälkeen on suhteellisen korkea, ja se tulisi jäähdyttää estämään lannoitteen murtumista. Jäähdytintä käytetään hiukkasten jäähdyttämiseen kuivumisen jälkeen, ja sitä käytetään yhdessä pyörivän kuivausrummun kanssa, mikä voi parantaa huomattavasti jäähdytystehokkuutta, vähentää työn intensiteettiä, lisätä saantoa, poistaa hiukkasten kosteutta ja vähentää lannoitteen lämpötilaa.

4) seulontaprosessi

Tuotannossa lopputuotteen yhtenäisyyden varmistamiseksi hiukkaset tulisi seuloa ennen pakkaamista. Rullaseulakone on yleinen seulontalaite yhdistelmälannoitteiden ja orgaanisten lannoitteiden tuotantoprosessissa. Sitä käytetään lopputuotteiden ja vaatimusten vastaisten aggregaattien erottamiseen ja lopputuotteiden luokituksen saavuttamiseksi edelleen.

5) pakkausprosessi

Kun pakkauskone on aktivoitu, painovoimansyöttölaite alkaa toimia, lataa materiaalin punnituskoteloon ja laittaa sen pussiin punnitussuppilon kautta. Kun paino saavuttaa oletusarvon, painovoiman syöttölaite lakkaa toimimasta. Käyttäjä ottaa pois pakatut materiaalit tai laittaa pakkauspussin hihnakuljettimelle ompelukoneeseen.