Levyrakeistustuotantolinja

Lyhyt kuvaus 

Täydellinen ja monipuolinen levyrakeistustuotantolinjaprosessi on yksi Henan Zheng Heavy Industriesin tärkeimmistä eduista.Meillä on kokemusta erilaisten lannoitetuotantolinjojen suunnittelusta ja huollosta.Emme keskity vain tuotantoprosessin jokaiseen prosessilinkkiin, vaan myös aina ymmärrämme jokaisen prosessin yksityiskohdat koko tuotantolinjalla ja onnistumme yhdistämään toisiinsa.Tarjoamme täydellisiä ja luotettavia tuotantolinjaratkaisuja asiakkaiden todellisten tarpeiden mukaan.

Tuotetiedot

Levyrakeistuslinjaa käytetään pääasiassa yhdistelmälannoitteiden valmistukseen.Yleisesti ottaen yhdistelmälannoite sisältää vähintään kaksi tai kolme ravintoainetta (typpi, fosfori, kalium).Sillä on korkea ravintoainepitoisuus ja vähän sivuvaikutuksia.Komposiittilannoitteella on tärkeä rooli tasapainoisessa lannoituksessa.Se ei voi vain parantaa lannoitustehokkuutta, vaan myös edistää viljelykasvien vakaata ja korkeaa satoa.Kiekkogranulaattorin tuotantolinja on hyvä ratkaisu yhdistelmälannoitteen korkean laadun ja korkean tuottavuuden saavuttamiseen.Tuotantolinjalla voidaan tuottaa NPK-lannoitteita, DAP-lannoitteita ja muita lannoiteyhdistehiukkasia.

Raaka-aineita saatavilla yhdistelmälannoitteiden tuotantoon

Sekalannoitteiden valmistuksen raaka-aineita ovat urea, ammoniumkloridi, ammoniumsulfaatti, nestemäinen ammoniakki, ammoniummonofosfaatti, diammoniumfosfaatti, kaliumkloridi, kaliumsulfaatti, mukaan lukien hieman savea ja muita täyteaineita.

1) Typpilannoitteet: ammoniumkloridi, ammoniumsulfaatti, ammoniumtio, urea, kalsiumnitraatti jne.

2) kaliumlannoitteet: kaliumsulfaatti, ruoho ja tuhka jne.

3) Fosforilannoitteet: kalsiumperfosfaatti, raskas kalsiumperfosfaatti, kalsiummagnesium- ja fosfaattilannoitteet, fosfaattimalmijauhe jne.

Tuotantolinjan vuokaavio

1

Etu

Levyrakeistimen tuotantolinja on edistynyt, tehokas ja käytännöllinen, laiterakenne on kompakti, automaatio on korkea, toiminta on yksinkertainen ja se on kätevä yhdistelmälannoitteiden erätuotantoon.

1. Kaikki laitteet on valmistettu korroosion- ja kulutusta kestävistä materiaaleista.

2. Tuotantokapasiteettia voidaan säätää asiakkaan vaatimusten mukaan.

3. Ei kolme jätepäästöjä, energiansäästö ja ympäristönsuojelu.Se toimii tasaisesti ja on helppo huoltaa.

4. Seoslannoitteiden tuotantolinja ei voi tuottaa vain korkean, keskisuuren ja alhaisen pitoisuuden yhdistelmälannoitteita, vaan myös orgaanista lannoitetta, epäorgaanista lannoitetta, biologista lannoitetta, magneettista lannoitetta jne. Rakeistusnopeus on korkea.

5. Koko tuotantolinjan asettelu on kompakti, tieteellinen ja kohtuullinen, ja tekniikka on edistynyt.

111

Työperiaate

Kiekkogranulaattorin tuotantolinjan laitteisto sisältää ainesosien varaston → sekoitin (sekoitus) → kiekkorakeistuskone (rakeistin) → rumpuseulakone (jakelu alilaatuisten tuotteiden ja valmiiden tuotteiden välillä) → pystyketjumurskain (rikko) → automaattinen pakkauskone (pakkaus) → hihnakuljetin (eri prosessien kytkentä) ja muut laitteet.Huomautus: tämä tuotantolinja on tarkoitettu vain viitteeksi.

Levygranulaattorin tuotantolinjan prosessivirta voidaan yleensä jakaa:

1. Raaka-aineiden valmistusprosessi

Ensinnäkin jakaa raaka-aineet tiukasti suhteessa.Raaka-aineita ovat urea, ammoniumnitraatti, ammoniumkloridi, ammoniumsulfaatti, ammoniumfosfaatti (ammoniumfosfaatti, diammoniumfosfaatti, kalsiummonofosfaatti, kalsiumkarbonaatti), kaliumkloridi, kaliumsulfaatti, jne. Tiukka raaka-ainesuhde voi varmistaa korkean fermenteon.

2. Raaka-aineiden sekoitusprosessi

Kaikki raaka-aineet sekoitetaan ja sekoitetaan tasaisesti tehosekoittimessa.

3. Rikkinäinen prosessi

Pystysuora ketjumurskain murskaa suuret materiaalinpalat pieniksi paloiksi, jotka voivat täyttää rakeistusvaatimukset.Sitten hihnakuljetin lähettää materiaalin levyrakeistuskoneeseen.

4. Rakeistusprosessi

Levyrakeistuskoneen kiekkokulmassa on kaarirakenne, ja pallonmuodostusnopeus voi olla yli 93%.Sen jälkeen, kun materiaali on saapunut rakeistuslevyyn, rakeistuslevyn ja ruiskutuslaitteen jatkuvan pyörimisen kautta materiaali sidotaan tasaisesti yhteen, jolloin saadaan tasaisen muotoisia ja kauniin muotoisia hiukkasia.Levyrakeistin on välttämätön laite lannoitteiden tuotantolinjalla.

5. Seulontaprosessi

Jäähtynyt materiaali kuljetetaan rullaseulakoneeseen seulomista varten.Hyväksytyt tuotteet voivat saapua valmiiseen varastoon hihnakuljettimen kautta, ja ne voidaan myös pakata suoraan.Kvalifioimattomat hiukkaset palaavat uudelleen grainoitumaan.

6. Pakkausprosessi

Pakkaus on lannoitteiden valmistuslinjan viimeinen prosessi.Valmis tuote pakataan täysautomaattisella kvantitatiivisella pakkauskoneella.Korkea automaatioaste ja korkea hyötysuhde eivät ainoastaan ​​takaa tarkan punnituksen, vaan myös viimeistelevät erinomaisesti lopullisen prosessin.Käyttäjät voivat ohjata syöttönopeutta ja asettaa nopeusparametreja todellisten vaatimusten mukaan.