Katsotaanpa ensin lannoitteiden valmistuksessa käytettyjä raaka-aineita:
1) Typpilannoite: ammoniumkloridi, ammoniumsulfaatti, ammoniumsulfidi, urea, kalsiumnitraatti jne.
2) kaliumlannoite: kaliumsulfaatti, ruohotuhka jne.
3) Fosfaattilannoite: superfosfaatti, raskas superfosfaatti, kalsiummagnesiumfosfaattilannoite, fosfaattijauhe jne.
20000 Tons/Vuosi yhdistelmälannoiterakeiden tuotantolinjan esittelyt:
Tämä 20，000 t/v yhdistelannoitteiden tuotantolinja on yhdistelmä kehittyneitä laitteita.Sillä on alhaiset tuotantokustannukset ja korkea tuotantotehokkuus.Tätä tuotantolinjaa voidaan käyttää kaikenlaisten yhdistelmäraaka-aineiden rakeistamiseen.Ja lopullisia lannoitehiukkasia voidaan valmistaa eri pitoisuuksilla todellisten tarpeiden mukaan, mikä voi tehokkaasti täydentää viljelykasvien tarvitsemia ravinteita ja ratkaista ristiriidat sadon tarpeiden ja maaperän tarjonnan välillä.
Yleisesti ottaen yhdistelmälannoitteiden tuotantolinja koostuu yleensä seuraavista osista: sekoitusprosessi, rakeistusprosessi, kuivausprosessi, jäähdytysprosessi, seulontaprosessi, päällystysprosessi ja pakkausprosessi.
20 000 t/v yhdistelmälannoite Granulointi Tuotantolinja Pää Komponentit:
1.Dynaaminen annostelukone
Annostelukone on varustettu kolmella tai useammalla säiliöllä, joita voidaan lisätä tai pienentää asiakkaan tarpeiden mukaan.Jokaisen säiliön ulostulo on varustettu pneumaattisilla elektronisilla ovilla, ja säiliön pohja on punnitussuppilo ja säiliön pohja on yhdistetty hihnakuljettimeen.Suppilo ja hihnakuljetin on ripustettu käyttövivun toiseen päähän, ja vivun toinen pää on yhdistetty jännitysanturiin ja anturi ja pneumaattinen ohjausosa on kytketty tietokoneeseen.Kone ottaa käyttöön elektronisen punnituslaitteen, jota annosteluohjain ohjaa automaattisesti täydentämään kunkin materiaalin punnitussuhdetta vuorotellen.Sen etuna on yksinkertainen rakenne, suuri annostelun tarkkuus ja yksinkertainen käyttö.
2. Pystysuuntainen ketjumurskain:
Kokoa erilaisia seosmateriaaleja tietyssä suhteessa ja laita ne sitten pystysuoraan ketjumurskaimeen.Raaka-aineet murskataan pieniksi hiukkasiksi, jotta ne voivat täyttää rakeistusprosessin tarpeet.
3. Levysekoitin:
Kun raaka-aineet on murskattu, ne lähetetään levysekoittimeen, jossa raaka-aineet sekoitetaan tasaisesti.Pannun vuori on valmistettu polypropeenista tai ruostumattomasta teräslevystä, joten korkean viskositeetin omaavia syövyttäviä materiaaleja ei ole helppo tarttua, mikä auttaa parantamaan työtehoa ja tuotannon laatua.Sitten sekoitetut materiaalit lähetetään Rotary Drum Granulator -laitteeseen.
4. Telapuristusrakeistus:
Kuivaekstruusioteknologiaa käytettäessä kuivausprosessia ei tarvita.Se johtuu pääasiassa ulkoisesta paineesta, materiaali pakotetaan kahden käänteisen pyörimistelan välisen tilan läpi ja puristetaan paloiksi.Materiaalin todellista tiheyttä voidaan lisätä 1,5-3 kertaa tietyn lujuusstandardin saavuttamiseksi.Puristuspainetta voidaan säätää hydraulijärjestelmällä.Tämän koneen etuna on suuri työskentelyjoustavuus ja laaja käyttöalue.Se ei ole vain tieteellinen ja järkevä rakenteeltaan, vaan myös pienemmillä investoinneilla, nopealla vaikutuksella ja hyvällä taloudellisella hyödyllä.
5. Pyörivä rumpuseulontakone:
Pyörivälle rumpuseulontakoneelle syöttämisen jälkeen hyväksytyt hiukkaset lähetetään päällystyskoneeseen, kun taas hyväksymättömät hiukkaset valitaan ja lähetetään sitten pystysuoraan ketjumurskaimeen rakeistettavaksi uudelleen.Tämä kone ottaa käyttöön kokoonpanonäytön, joka on kätevä huoltoon ja vaihtoon.Rakenne on yksinkertainen, käyttö on kätevää ja käynti on vakaa.Se on välttämätön laite lannoitteiden tuotantolinjalla.
6. Pyörivä lannoitepinnoituskone:
Hyväksytyt hiukkaset pinnoitetaan pyörivällä lannoitepinnoituskoneella, joka kaunistaa hiukkasia ja vahvistaa samalla niiden kovuutta.Pyörivä lannoitepinnoituskone käytti erityistä nestemäisten materiaalien ruiskutustekniikkaa ja kiinteää jauhemaalaustekniikkaa estääkseen lannoitehiukkasten paakkuuntumisen tehokkaasti.
7. Lannoitteen pakkauskone:
Kun hiukkaset on päällystetty, pakkauskone pakataan ne.Pakkauskoneessa on korkea automaatioaste, joka yhdistää punnituksen, ompelemisen, pakkaamisen ja kuljetuksen toteuttaen nopean kvantitatiivisen pakkaamisen, mikä tekee pakkausprosessista tehokkaamman ja tarkemman.
8. Hihnakuljettimet:
Kuljettimilla on korvaamaton rooli tuotantoprosessissa, koska ne yhdistävät koko tuotantolinjan eri osia.Tällä yhdistelmälannoitteiden tuotantolinjalla päätämme toimittaa sinulle hihnakuljettimet.Muihin kuljettimiin verrattuna hihnakuljettimella on suuri peittoalue, mikä tekee tuotantoprosessistasi tehokkaamman ja taloudellisemman.
Edut20，000 Tons/Vuosi yhdistelmälannoitteiden tuotantolinja:
1.Tällä lannoitteiden tuotantolinjalla on alhainen kulutus, korkea tuotantokapasiteetti ja hyvä taloudellinen hyöty.
2. Tuotantolinja käyttää kuivarakeistustekniikkaa, joka ohittaa kuivaus- ja jäähdytysprosessin ja vähentää huomattavasti kustannuksia.
3. Kompakteilla ja järkevillä rakenteilla suunnitellulla yhdistelmälannoitteiden tuotantolinjalla on suuri työkapasiteetti, joka voi olla paremmin soveltuva yhdistelmälannoitteiden tuotannon vaatimuksiin tällä hetkellä.
4. Tuotantoprosessin aikana energiaa kuluu vähemmän, eikä kolmea jätettä synny.Tällä yhdistelmälannoitteiden tuotantolinjalla on tasainen suorituskyky ja luotettava laatu, mikä pidentää käyttöikää.
5. Tätä yhdistelmälannoitteiden tuotantolinjaa voidaan käyttää kaikenlaisten yhdistetyn raaka-aineen tuottamiseen.Ja rakeistusnopeus on riittävän korkea.
6. Tätä yhdistelmälannoitteiden tuotantolinjaa voidaan käyttää eri pitoisuuksien yhdistelmälannoitteiden tuottamiseen, jotka voivat täyttää eri asiakkaiden tarpeet.
Postitusaika: 27.9.2020