Introjohtaminen
Koko tuotantolinja, joka on varustettu edistyneillä ja tehokkailla koneilla, voi tuottaa 30 000 tonnia yhdistelmälannoitteita vuosittain.Kapasiteetin mukaan lannoitelaitteistomme on jaettu 20 000 tonniin, 30 000 tonniin ja 50 000 tonniin.Asiakkaat voivat valita haluamansa tuotantolinjan.Seoslannoitteiden tuotantolinjalla on pienemmät investoinnit ja parempi taloudellinen tuotto.Täydelliset laitteet on jaettu tiiviisti, järkevästi ja tieteellisesti.Kaikki koneet, kuten lannoitesekoitin, lannoiterakeistin, lannoitteen päällystyskone jne. Toimivat sujuvasti, ja niissä on enemmän energiaa säästäviä, alhaisempia ylläpitokustannuksia ja helpompaa käyttöä.
WMedium S:n orking-prosessicaleSeoslannoitteiden tuotantolinja
Seoslannoitteiden valmistuslinjan tekninen prosessi menee yleensä näin: materiaalien annostelu, tasainen sekoitus, rakeistus, kuivaus, jäähdytys, yhdistelmälannoitepinnoitus, pakkaus.
1.Maineiden annostelujärjestelmä:Markkinakysynnän ja paikallisen maaperän määrityksen mukaan tietyn osuuden mukaan urea, ammoniumnitraatti, ammoniumkloridi, ammoniumsulfaatti, ammoniumfosfaatti (monoammoniumfosfaatti, diammoniumfosfaatti, raskas kalsium, yleinen kalsium), kaliumkloridi (kaliumkloridi) sulfaatti) ja muut raaka-aineet.Hihnavaa'an läpi tietyn lisäaineiden, hivenaineiden jne. osuuden mukaan. Kaavasuhteen mukaan kaikki raaka-aineet kuljetetaan tasaisesti hihnalla sekoittimeen.Tätä prosessia kutsutaan esisekoitukseksi.Se varmistaa tarkan annostelun kaavan mukaan ja mahdollistaa jatkuvan korkean annostuksen tehokkuuden.
2.Raw materiaalien sekoitus:Vaakasekoittimen valinta, joka on olennainen osa tuotannossa, auttaa sekoittamaan raaka-aineet uudelleen perusteellisesti, korkea rakeiden saanto.Valmistamme sekä yksiakselista vaakasekoitinta että kaksiakselista sekoitinta, jotta asiakkaamme voivat valita sopivimman tuottavuutensa ja mieltymyksensä mukaan.
3. Lannoitteen rakeistus:lannoitteiden tuotantolinjan ydinosa.Asiakkaat voivat valita levyrakeistimen, pyörivän rumpurakeistimen, rullapuristusrakeistimen tai yhdistelmälannoiterakeistimen todellisen kysynnän mukaan.Täällä valitsemme pyörivän rumpurakeistimen.Tasaisen sekoituksen jälkeen materiaalit muunnetaan hihnakuljettimella rakeistimeen, jotta ne pääsevät tasakokoisiin partikkeleihin.
4. Lannoitteen kuivaus- ja jäähdytysprosessi:Tehokas pyörivä rumpukuivauskoneemme on kuivauslaitteisto, joka vähentää lopputuotteiden kosteuspitoisuutta.Kuivauksen jälkeen yhdistelmälannoitteen kosteuspitoisuus laskee 20-30 %:sta 2-5 %:iin.Kuivumisen jälkeen kaikki materiaalit on lähetettävä jäähdyttimeen.Pyörivä rumpujäähdytyskone on yhdistetty pyörivään kuivausrumpuun hihnakuljettimella pölyn poistamiseksi ja pakokaasujen puhdistamiseksi yhdessä, mikä voi parantaa jäähdytystehoa ja lämpöenergian käyttönopeutta, vähentää työvoiman intensiteettiä ja poistaa edelleen kosteutta lannoite.
5.Flannoitteen seulonta:jäähdytyksen jälkeen lopputuotteissa on vielä jauhemaisia aineita.Kaikki hienojakoiset ja suuret hiukkaset voidaan seuloa pois pyörivällä rumpuseulakoneellamme.Sitten hihnakuljettimella kuljetettavat hienot aineet palaavat vaakasuuntaiseen sekoittimeen uudelleensekoitettaviksi ja rakeistettaviksi raaka-aineiden kanssa.Suuret hiukkaset on murskattava ketjumurskaimessa ennen uudelleenrakeistusta.Valmiit tuotteet kuljetetaan yhdistelmälannoitteen päällystyskoneeseen.Tällä tavalla muodostuu täydellinen tuotantosykli.
6.Cmonipuolinen lannoitepinnoite:valmistamamme pyörivä rumpupäällystyskone toimii päämoottorilla, hihnalla, hihnapyörällä ja vetoakselilla.Sitä käytetään pääasiassa tasaisen suojakalvokerroksen päällystämiseen yhdistelmälannoitteen pinnalla, mikä estää tehokkaasti suolasiltaa ja orgaanisen lannoitteen imeytymistä ja tekee hiukkasista sileämpiä.Päällystyksen jälkeen on tulossa koko tuotanto-pakkauksen viimeinen prosessi.
7.Flannoitteen pakkausjärjestelmä:Tässä prosessissa otetaan käyttöön automaattinen määrällinen pakkauskone.Se koostuu automaattisesta punnitus- ja pakkauskoneesta, kuljetusjärjestelmästä, tiivistyskoneesta.Rehuastia voidaan myös varustaa asiakkaan tarpeiden mukaan.Se voi toteuttaa tarvikkeiden määrällisen paketin irtotavarana, kuten orgaaninen lannoite ja lannoiteyhdistelmä, ja sitä on jo käytetty laajalti elintarviketehtaalla, teollisessa tuotantolinjassa jne.
Asuuritehoisen yhdistelmälannoitteiden tuotantolinjan etu
1.Wide raaka-ainevalikoima.
Seoslannoitteiden valmistukseen soveltuvat kaikki erilaiset raaka-aineet, kuten lääkkeet, kemikaalit, rehut ja muut raaka-aineet.
2.Hkorkea yhdistelmälannoitesaanto.
Tällä tuotantolinjalla voidaan tuottaa eri pitoisuuksia yhdistelmälannoitteita raaka-aineiden suhteen mukaan.
3. Edullinen.
Tiedät, että kaikki lannoitekoneet ovat itse valmistamiamme.Ei ole välikäsiä, ei jakelijoita, mikä tarkoittaa tarkalleen, että olemme suoraan myyjä.Valmistamme ja käymme ulkomaankauppaa maksimoiden asiakkaidemme hyödyt pienin investoinnein.Lisäksi asiakkaidemme on mahdollista ottaa meihin yhteyttä ajoissa, jos ilmenee teknisiä ongelmia tai kokoonpanon epäilyjä.
4. Hyvin fyysinen luonne.
Tuotantolinjallamme valmistettu yhdistelmälannoite on pienen kosteuden imeytyvyyden ja helppo varastointi, erityisen kätevä koneelliseen levitykseen.
5. Koko lannoitetuotantolinja kerää vuosien teknistä kokemusta ja tuottavuutta.
Se on innovoitu, uudistettu ja suunniteltu korkeatehoinen ja vähätehoinen lannoitteiden tuotantolinja, joka on onnistuneesti ratkaissut alhaisen tehokkuuden ja korkean kustannustason ongelmat kotimaassa ja ulkomailla.
Postitusaika: 27.9.2020