Kananlannan orgaanisen lannoitteen käymistekniikka

Myös suuria ja pieniä tiloja on yhä enemmän.Ihmisten lihatarpeita tyydyttäessä ne tuottavat myös suuren määrän karjan ja siipikarjan lantaa.Kohtuullinen lannan käsittely ei voi ainoastaan ​​ratkaista tehokkaasti ympäristön saastumisen ongelmaa, vaan myös kääntää jätettä.Weibao tuottaa huomattavia etuja ja muodostaa samalla standardoidun maatalouden ekosysteemin.

Viittaa hiiltä sisältäviin orgaanisiin materiaaleihin, jotka ovat pääasiassa peräisin kasveista ja/tai eläimistä ja jotka fermentoidaan ja hajotetaan.Niiden tehtävänä on parantaa maaperän hedelmällisyyttä, tarjota kasvien ravintoa ja parantaa sadon laatua.Se soveltuu orgaanisille lannoitteille, jotka on valmistettu karjan ja siipikarjan lannasta, eläin- ja kasvitähteistä sekä eläin- ja kasvituotteista, jotka käyvät ja hajoavat.

Kananlanta on lannan ja virtsan seos.Se sisältää paljon typpeä, fosforia ja kalsiumia, joten orgaaninen aines hajoaa nopeammin.Sen käyttöaste on 70 %.Riippumatta siitä, kuivaa tai märkää kananlantaa ei käytetä, on helppo aiheuttaa tuhoisia katastrofeja taloudellisille viljelykasveille, kuten kasvihuonevihanneksille ja hedelmätarhoille, ja aiheuttaa valtavia taloudellisia tappioita viljelijöille.Joten kananlanta on hajotettava perusteellisesti, fermentoitava ja käsiteltävä harmittomasti ennen kuin se voidaan levittää maaperään!

Internet-viittaukset osoittavat, että eri lantaa on lisättävä eri pitoisuuksilla hiilensäätömateriaaleja niiden eri hiili-typpi-suhteiden vuoksi.Yleensä käymisen hiili-typpi-suhde on noin 25-35.Kananlannan hiilen ja typen suhde on noin 8-12.

Karjan ja siipikarjan lannalla eri alueilta ja eri rehuilla on erilaiset hiili-typpisuhteet.Hiili-typpi-suhdetta on säädettävä paikallisten olosuhteiden mukaan ja lannan todellinen hiili-typpi-suhde, jotta kasa hajoaa.

Kananlannan orgaanisen lannoitteen tuotantoprosessi:

Fermentointi → murskaus → sekoitus ja sekoitus → rakeistus → kuivaus → jäähdytys → seulonta → pakkaus ja varastointi.

1. Käyminen

Riittävä käyminen on laadukkaan orgaanisen lannoitteen tuotannon perusta.Paalujen kääntökone toteuttaa perusteellisen käymisen ja kompostoinnin, ja se voi toteuttaa korkean paalun kääntämisen ja käymisen, mikä parantaa aerobisen käymisen nopeutta.

2. Murskaa

Myllyä käytetään laajalti orgaanisten lannoitteiden tuotantoprosessissa, ja sillä on hyvä murskausvaikutus märkiin raaka-aineisiin, kuten kananlantaa ja lietettä.

3. Sekoita

Kun raaka-aine on murskattu, se sekoitetaan tasaisesti muiden apuaineiden kanssa ja rakeistetaan.

4. Rakeistus

Rakeistusprosessi on orgaanisten lannoitteiden tuotantolinjan ydin.Orgaanisen lannoitteen rakeistajalla saavutetaan korkealaatuinen tasainen rakeistus jatkuvan sekoittamisen, törmäyksen, upottamisen, pallomaisen rakenteen, rakeistuksen ja tiivistyksen avulla.

5. Kuivaus ja jäähdytys

Rumpukuivain saa materiaalin täysin kosketukseen kuuman ilman kanssa ja vähentää hiukkasten kosteuspitoisuutta.

Pellettien lämpötilaa alentamalla rumpujäähdytin vähentää taas pellettien vesipitoisuutta ja noin 3 % vedestä voidaan poistaa jäähdytysprosessin kautta.

6. Seulonta

Jäähdytyksen jälkeen kaikki jauheet ja laadukkaat hiukkaset voidaan seuloa pois rumpuseulontakoneella.

7. Pakkaus

Tämä on viimeinen tuotantoprosessi.Automaattinen määrällinen pakkauskone voi automaattisesti punnita, kuljettaa ja sulkea pussit.

Kananlannan orgaanisten lannoitteiden tuotantolinjan päälaitteiden esittely:

1. Fermentointilaitteet: kourutyyppinen sorvauskone, telatyyppinen sorvauskone, ketjulevyn kääntö- ja heittokone

2. Murskainlaitteet: puolimärkä materiaalimurskain, pystymurskain

3. Sekoittimen varusteet: vaakasekoitin, pannusekoitin

4. Seulontalaitteet: rumpuseulontakone

5. Rakeistuslaitteet: sekoitushammasrakeistus, kiekkogranulaattori, suulakepuristusrakeistin, rumpurakeistin

6. Kuivauslaitteet: rumpukuivain

7. Jäähdytyslaitteet: rumpujäähdytin

8. Apulaitteet: määrällinen syöttölaite, automaattinen määrällinen pakkauskone, hihnakuljetin.

Huomiota vaativat asiat kananlannan orgaanisen lannoitteen tuotannossa:

Raaka-aineiden hienous:

Raaka-aineiden hienouden kohtuullinen sijoittaminen on erittäin tärkeää orgaanisten lannoitteiden tuotantoprosessissa.Kokemuksen mukaan koko raaka-aineen hienous tulisi sovittaa seuraavasti: 100-60 meshin raaka-aineiden osuus on noin 30-40 %, 60 meshin - 1,00 mm halkaisijaltaan noin 35 % ja pienten hiukkasten osuus. halkaisija 1,00-2,00 mm vastaa noin 25-30 %, mitä korkeampi materiaalin hienous on, sitä parempi on rakeistettujen hiukkasten viskositeetti ja korkeampi pintakäsittely.Valmistusprosessissa korkeahienoisten materiaalien ylimääräinen käyttö on kuitenkin altis ongelmille, kuten liian suurille hiukkasille ja epäsäännöllisille hiukkasille liiallisesta viskositeetista.

Kananlannan käymisen kypsyysstandardi:

Kananlannan tulee olla täysin hajotettu ennen levittämistä.Kananlannan loiset ja niiden munat sekä jotkin tartuntatautien aiheuttajat inaktivoituvat hajoamisprosessin kautta.Täysin hajoamisen jälkeen kananlannasta tulee istutussato.Laadukas peruslannoite.

1. Hajonnut

Seuraavilla kolmella esineellä samanaikaisesti voidaan karkeasti päätellä, että kananlanta on periaatteessa käynyt.

1. Pohjimmiltaan ei hajua;2. Valkoiset hyfit;3. Kananlanta irtoaa.

Kypsymisaika on suunnilleen seuraava: Luonnollisissa olosuhteissa se kestää yleensä noin 3 kuukautta.Jos fermentaatiobakteereja lisätään, tämä prosessi nopeutuu huomattavasti.Ympäristön lämpötilasta riippuen se kestää yleensä 20-30 päivää.Jos kyseessä ovat tehtaan tuotantoolosuhteet, se kestää 7-10 päivää.Voidaan tehdä.

2. Kosteus

Säädä kananlannan kosteuspitoisuus ennen käymistä.Orgaanisten lannoitteiden käymisprosessissa on erittäin tärkeää, onko kosteuspitoisuus sopiva.Koska kompostointiaine sisältää eläviä bakteereja, liian kuiva tai liian märkä se vaikuttaa mikro-organismien käymiseen.Yleensä se tulisi pitää 60-65 prosentissa.

Arviointimenetelmä: pidä kourallista materiaalia tiukasti, katso vesileima sormissa, mutta älä tippu, ja on suositeltavaa levittää se maahan.

Vastuuvapauslauseke: Osa tämän artikkelin tiedoista tulee Internetistä ja on tarkoitettu vain viitteeksi.