Orgaanisten lannoitteiden ja bioorgaanisten lannoitteiden raaka-aineena voidaan valita erilaisia karjanlantaa ja orgaaninen jäte.Perustuotantokaava vaihtelee tyypistä ja raaka-aineesta riippuen.
Perusraaka-aineet ovat: kananlanta, ankanlanta, hanhenlanta, sian lanta, nauta- ja lampaanlanta, viljan olki, sokeriteollisuuden suodatinmuta, bagassi, sokerijuurikkaan jäännös, vinassi, lääkejäännös, furfuraalijäännös, sienijäännös, soijakakku , puuvillan ydin Kakku, rypsikakku, ruohohiili jne.
Orgaanisten lannoitteiden tuotantolaitteetyleensä sisältää: käymislaitteet, sekoituslaitteet, murskauslaitteet, rakeistuslaitteet, kuivauslaitteet, jäähdytyslaitteet, lannoitteiden seulontalaitteet, pakkauslaitteet jne.
Ennen kuin ostamme orgaanisia lannoitteita, meillä on oltava yleinen käsitys orgaanisten lannoitteiden tuotantoprosessista.Yleiset tuotantomenetelmät ovat: raaka-aineen ainesosa, sekoitus ja sekoittaminen, raaka-aineen fermentointi, agglomerointi ja murskaus, materiaalin rakeistus, ensisijainen seulonta ja rakeiden kuivaus.Kuivaus, hiukkasten jäähdytys, hiukkasten toissijainen luokittelu, valmis hiukkasten pinnoitus, valmiit hiukkasten kvantitatiiviset pakkaukset ja muut linkit.
Orgaanisia lannoitteita ostaessa huomioitavia kysymyksiä:
1. Sekoitus ja sekoitus: Sekoita valmistetut raaka-aineet tasaisesti lisätäksesi lannoitehiukkasten yhtenäistä lannoitevaikutuspitoisuutta ja käytä sekoitukseen vaakasekoitinta tai kiekkosekoitinta;
2. Agglomerointi ja murskaus: murskata suuret sekoitettujen ja sekoitettujen raaka-aineiden agglomeraatit myöhemmän rakeistuskäsittelyn helpottamiseksi, pääasiassa käyttämällä pystysuuntaisia ketjumurskaimia, puolimärkämateriaalimurskaimia jne.;
3. Materiaalin rakeistus: lähetä tasaisesti sekoitettu ja murskattu materiaali rakeistuslaitteeseen hihnakuljettimen kautta rakeistamista varten.Tämä vaihe on välttämätön ja tärkein linkki orgaanisten lannoitteiden tuotantoprosessissa;Rullapuristusrakeistin, orgaanisen lannoitteen rakeistaja, rumpurakeistin, kiekkorakeistin, yhdistelannoitteen rakeistaja jne.;
5. Seulonta: puolivalmiiden tuotteiden alustava seulonta, ja hyväksymättömät hiukkaset palautetaan sekoitus- ja sekoituslinkkiin uudelleenkäsittelyä varten, yleensä käyttämällä rumpuseulontakonetta;
6. Kuivaus: Rakeistimella valmistetut ja ensimmäisen seulontatason läpi kulkeneet rakeet lähetetään kuivaimeen, ja rakeiden sisältämä kosteus kuivataan rakeiden lujuuden lisäämiseksi ja varastoinnin helpottamiseksi.Yleensä käytetään kuivausrumpua;
7. Jäähdytys: Kuivattujen lannoitehiukkasten lämpötila on liian korkea ja helppo kasautua.Jäähdytyksen jälkeen se on kätevä pussitukseen, varastointiin ja kuljetukseen.Rumpujäähdytintä käytetään jäähdyttämiseen;
8. Valmiiden tuotteiden päällystys: pätevien tuotteiden pinnoittaminen hiukkasten kirkkauden ja pyöreyden lisäämiseksi ja ulkonäön kaunistamiseksi.Yleensä päällystyskonetta käytetään päällystämiseen;
9. Valmiiden tuotteiden määrällinen pakkaus: Päällystetyt hiukkaset ovat valmiita hiukkasia, jotka lähetetään siiloon hihnakuljettimen kautta tilapäistä varastointia varten ja sitten liitetään automaattisiin elektronisiin pakkauskoneisiin, ompelukoneisiin ja muihin automaattisiin kvantitatiivisiin pakkaus- ja sulkemispusseihin ja varastoidaan tuuletettu paikka automaattisen pakkaamisen aikaansaamiseksi.
Tarkempia ratkaisuja tai tuotteita löydät viralliselta verkkosivustoltamme:
http://www.yz-mac.com
Neuvottelupuhelin: +86-155-3823-7222
Postitusaika: 29.5.2023